濕潤(rùn)分散劑的選擇應(yīng)依椐所需分散的顏料特性及涂料性能要求來選擇不同的分散劑種類。

一、顏料潤(rùn)濕分散劑對(duì)涂料的耐性、粒徑分布、著色力、耐性、光澤及缺陷影響非常大，評(píng)價(jià)分散劑的分散能力從四個(gè)方面進(jìn)行：

1、降粘性及粘度穩(wěn)定性：更低的添加量更高的顏料含量，同時(shí)粘度變化小。

2、粒徑及著色力：從展色性、色相、透明性、絮凝色衰觀測(cè)分散能力

3、光澤及表面缺陷：在涂料中使用的潤(rùn)濕分散劑，因影響起泡性高低、顏料漿的粒徑分布及與體系樹脂、助劑相容性，影響光澤及表面狀態(tài)。

4、閃銹、附著力、耐性：合適的潤(rùn)濕分散劑可以減少水性中極性電離基團(tuán)對(duì)漆膜的耐水性影響，其功能性親水基團(tuán)在完成潤(rùn)濕分散功能后在成膜過程中與基材反應(yīng)。甚至能提漆膜的耐鹽霧性，閃銹及附著力。

二、對(duì)于共混合顏料體系，較簡(jiǎn)單方案是使用單一的有機(jī)無機(jī)通用型潤(rùn)濕分散劑，兼顧性能較優(yōu)化和成本較低化的較佳方案還是選用專門的無機(jī)顏料潤(rùn)濕分散劑和專門的有機(jī)顏料潤(rùn)濕分散劑配合使用。

三、每種顏料在一個(gè)特定的分散體系中都存在一個(gè)較佳的濃度值。這個(gè)值與顏料的比表面積、吸油量、要求細(xì)度、研磨時(shí)間和色漿中所用樹脂聚合物的特性有關(guān)；要根據(jù)這些條件實(shí)驗(yàn)而定，在實(shí)驗(yàn)時(shí)一定要把設(shè)備、工藝因素考慮進(jìn)去。一般來說，無機(jī)顏料用分子質(zhì)量相對(duì)低高極性的陰離子濕潤(rùn)分散劑，添加量按顏料含量的1%～5% ；有機(jī)顏料從比表面積考慮，傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)方法1m2添加2mg潤(rùn)濕分散劑，有機(jī)顏料盡量采用高分子非離子潤(rùn)濕分散劑，添加還需通過添加量與降粘曲線來確定。

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