印刷時，先由墨槽中的輸墨輥將沾上的油墨輸送給傳墨輥，再由輸墨輥將網(wǎng)紋傳墨輥表面多余的油墨去掉，而后由傳墨輥將油墨均勻、穩(wěn)定地涂刷在印版滾筒表面上；當(dāng)承印材料通過印版滾筒和壓印滾筒之間時，在壓力作用下印版上的圖文轉(zhuǎn)移到承印材料上，從而獲得清晰圖文。

柔印的特點

1、環(huán)保要求嚴格。柔版印刷是一種綠色印刷方式，可以使用水性、UV、LED UV油墨。對于水性油墨，炔二醇表面活性劑在配方中具有重要的應(yīng)用，起到動態(tài)潤濕、抑泡的功效。

2、生產(chǎn)效率高，調(diào)機損耗低。隨著伺服技術(shù)和智能控制技術(shù)在柔版印刷設(shè)備上的應(yīng)用，以及花瓣式柔印單元的普及，柔印設(shè)備的調(diào)機時間和損耗成本大幅降低。

3、制版多樣化和快速化。隨著激光數(shù)字制版技術(shù)的應(yīng)用，菲林制版已漸漸退出歷史舞臺，專業(yè)制版公司的制版速度提高，制版費用降低。同時，隨著水洗版材的質(zhì)量不斷提高，專業(yè)激光制版機的銷售費用也大幅度降低，越來越多的標(biāo)簽印企開始自己配備制版設(shè)備并制版，使得制版時間和成本大幅降低，適合中小批量訂單的使用。

4、印刷質(zhì)量大幅提高。數(shù)字技術(shù)、平頂網(wǎng)點技術(shù)的應(yīng)用，橡膠版的使用，花瓣式柔印單元的普及以及高線數(shù)網(wǎng)紋輥的使用都使得柔印質(zhì)量大幅提高，175LPI/200LPI的高網(wǎng)線數(shù)印刷已經(jīng)成為柔版印刷的標(biāo)準。

5、投資門檻降低。國內(nèi)柔版印刷設(shè)備生產(chǎn)廠商的技術(shù)在不斷進步，且銷售價格相對便宜，越來越多的標(biāo)簽印刷企業(yè)轉(zhuǎn)向投資國內(nèi)的柔版印刷設(shè)備，同時，進口柔版印刷設(shè)備生產(chǎn)廠商為了取得更多市場份額，也在降低銷售價格，大幅度降低了投資成本。

6、承印材料范圍廣。紙張、卡紙、瓦楞紙、薄膜、鋁箔、軟管等復(fù)合材料都可以采用柔版印刷方式進行印刷。承印材料范圍遠遠多于平版印刷、凹版印刷、凸版印刷等印刷方式。

7、色彩一致性強。由于柔版印刷采用短墨路傳墨方式，整個印刷過程只包含傳墨輥、網(wǎng)紋輥、印版輥和壓印輥，且通過網(wǎng)紋輥傳墨，可以保證同批次和不同批次印品之間的色彩一致性。

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