丙烯酸樹脂色淺、水白透明。涂膜性能優(yōu)異，耐光、耐候性佳，耐熱，耐過度烘烤、耐化學(xué)品性及耐腐蝕等性能都極好。因此，用丙烯酸樹脂制造的涂料。用途廣、品種繁多。不同丙烯酸樹脂的品種性能都影響了涂料產(chǎn)品的性能，這些都與丙烯酸樹脂的組成、結(jié)構(gòu)有關(guān)。

現(xiàn)將影響丙烯酸樹脂性能的因素分述如下：

一、溫度

一般來說，丙烯酸樹脂合成的反應(yīng)溫度一般控制在80～150℃范圍內(nèi)較為適宜。但怎么樣確定某一種反應(yīng)的特定溫度，要根據(jù)引發(fā)劑的類型及溶劑的沸點溫度來確定。較理想的反應(yīng)溫度為溶劑的沸點溫度。在溶劑的回流狀態(tài)下進(jìn)行聚合，反應(yīng)容易控制，得到樹脂較為理想。但有時在進(jìn)行聚合反應(yīng)時，選用的引發(fā)劑分解溫度較低，為避免此現(xiàn)象，在利用低分解溫度的引發(fā)劑時，聚合反應(yīng)溫度可控制在110～120℃之間，為防止空氣中氧氣對聚合反應(yīng)的阻聚，需采用惰性氣體如氮氣進(jìn)行保護(hù)。

二，單體

單體濃度大小對樹脂相對分子質(zhì)量的影響特別明顯。單體濃度大時合成出的樹脂相對分子質(zhì)量也大，反之則小。在溶液聚合中，往往通過調(diào)節(jié)單體濃度來控制樹脂的相對分子質(zhì)量。一般來說反應(yīng)體系中溶劑用量少時，單體濃度大，合成出樹脂的相對分子質(zhì)量也大。

三，引發(fā)劑

在聚合反應(yīng)過程中，引發(fā)速率對聚合速率有決定性影響。在一定溫度下，可認(rèn)為聚合速率主要決定引發(fā)速率，在很多情況下，聚合速率與引發(fā)劑濃度平方根成正比。

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